7月6日，由中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的2023年中國(guó)氮肥、甲醇技術(shù)大會(huì)在山東泰安召開(kāi)。據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)顧宗勤介紹，2022年我國(guó)氮肥、甲醇行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新取得積極進(jìn)展，新型煤氣化產(chǎn)能占比持續(xù)增加，關(guān)鍵裝備國(guó)產(chǎn)化和裝置整體技術(shù)水平顯著提升。

顧宗勤指出，國(guó)內(nèi)新型煤氣化產(chǎn)能占比持續(xù)增加。在“雙碳”大背景下，氣化壓力高、單爐投煤量大、碳轉(zhuǎn)化率高的新型煤氣化技術(shù)成為氮肥、甲醇行業(yè)進(jìn)行升級(jí)改造和新建項(xiàng)目的首選，目前已成為主流工藝，采用新型煤氣化技術(shù)的合成氨、甲醇產(chǎn)能和產(chǎn)量逐年提高。據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，截至2022年底，以煙煤（包括褐煤）為原料的合成氨產(chǎn)能占總產(chǎn)能的54%，比上年增加11.2%；以無(wú)煙塊煤為原料的間歇煤氣化合成氨產(chǎn)能比上年降低了14.2%。在新型煤氣化技術(shù)應(yīng)用不斷拓展的帶動(dòng)下，我國(guó)甲醇產(chǎn)能繼續(xù)保持增長(zhǎng)，其中采用連續(xù)煤氣化技術(shù)的煤制甲醇產(chǎn)能增長(zhǎng)至7228萬(wàn)噸/年，占總產(chǎn)能的72%，比上年提高了6%。

裝置規(guī)模大型化、集中化也進(jìn)一步提升，成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展重要方向。據(jù)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，截至2022年底，我國(guó)合成氨生產(chǎn)企業(yè)210家，其中規(guī)模在50萬(wàn)噸/年及以上合成氨產(chǎn)能占總量的43.8%，比上年增加5.6%。氮肥、甲醇行業(yè)中一批產(chǎn)能體量在百萬(wàn)噸以上的大型企業(yè)（集團(tuán)）正引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

顧宗勤強(qiáng)調(diào)，一年來(lái)，關(guān)鍵裝備國(guó)產(chǎn)化和裝置整體技術(shù)水平顯著提升。在煤氣化技術(shù)方面，國(guó)產(chǎn)新型高效煤氣化技術(shù)不斷推陳出新、迭代升級(jí)并陸續(xù)投入實(shí)際應(yīng)用。據(jù)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，截至2022年底，采用國(guó)產(chǎn)粉煤氣化爐、多噴嘴氣化爐、多元料漿的合成氨產(chǎn)量合計(jì)達(dá)2000萬(wàn)噸以上，約占新型煤氣化技術(shù)合成氨產(chǎn)量的70%。

近幾年，氣化爐創(chuàng)新方面取得了很多新突破。一是航天爐日投煤3500噸級(jí)、6.5MPa大規(guī)模干煤粉氣流床開(kāi)發(fā)及示范項(xiàng)目在瑞星集團(tuán)投運(yùn)成功，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間已達(dá)620天，標(biāo)志著世界最大級(jí)別、最高氣化壓力的粉煤氣化爐開(kāi)發(fā)成功，將載入煤氣化發(fā)展史冊(cè)；二是帶輻射廢鍋晉華氣化爐實(shí)現(xiàn)成功推廣，目前已經(jīng)推廣22 臺(tái)套生產(chǎn)裝置，應(yīng)用效果良好；三是河北田原化工循環(huán)流化床+氣流床耦合氣化裝置（規(guī)模約18萬(wàn)噸氨）已累計(jì)運(yùn)行兩年以上，為中小型氮肥企業(yè)的綠色升級(jí)改造提供了新途徑；四是煤氣化爐在燒高灰、高灰熔點(diǎn)原料煤方面也取得新進(jìn)展。航天爐和晉華爐均實(shí)現(xiàn)了在燒高灰熔點(diǎn)（高于1450℃）原料煤方面的工業(yè)化成功實(shí)踐，科林爐在燒高灰煤方面取得了不俗的業(yè)績(jī)；五是煤氣化技術(shù)在環(huán)保治理方面應(yīng)用也取得突破。目前多元料漿、航天爐、晉華爐等氣化技術(shù)在氣化與危廢協(xié)同處理中得到了工業(yè)化應(yīng)用，為煤氣化技術(shù)的綠色發(fā)展探索出新路徑。

“2022年，行業(yè)綠色低碳發(fā)展同樣取得新的進(jìn)展。在生態(tài)環(huán)境部、工信部、環(huán)科院等有關(guān)部委和單位的支持下，通過(guò)全行業(yè)的共同努力，固定床常壓間歇煤氣化煤氣洗滌冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行密閉化改造，含酚氰氨等大氣污染物排放問(wèn)題得到了解決，極大地緩解了傳統(tǒng)常壓固定床企業(yè)面臨關(guān)停的風(fēng)險(xiǎn)。此外，高效肥發(fā)展也取得了顯著成果。”顧宗勤說(shuō)。